环氧类 第16页
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邦定胶是什么胶？邦定黑胶在COB封装中的作用是什么？
邦定胶一种使用于裸露的集成电路芯片(IC Chip)封装的胶粘剂，俗名：黑胶或COB（Chip-On-Board）邦定胶。常用的主要为两种类型，一是邦定热胶，一是邦定冷胶。 邦定胶是一种加温固化的单组份环氧树脂粘接密封材料，拥有很好的物理和电子电气性能，粘接强度高，密封保护性能好，耐高温、防拆；固化物具有较低应力、高强度、高粘接性能、高绝缘性、以及高保护特性。 知道了什么是邦定胶，它的用途想必大家也能猜到一些了，www.hcglue....
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什么是水晶胶?水晶滴胶该如何使用?有哪些注意事项?
水晶胶又称水晶滴胶、假水晶，根据所采用的原材料不同，分为聚氨酯PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛，但耐黄变性与韧性相对要差，而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能，可保证三年不黄变，不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品，但因其价格较高而使用较少。普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。市面上的水晶胶大致分为：平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等。使用水晶胶可以对工艺品、...
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灌封胶种类,灌封胶常用的都有哪些类型?
灌封胶英文名:Potting of smidahk;用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。环氧树脂灌封...
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ab胶怎么配比？环氧ab胶配比不准确有什么影响？
ab胶怎么配比呢？环氧ab胶的固化主要是A组份的环氧树脂和B组份的固化剂进行的化学反应，既然是化学反应，那么只有当环氧树脂和固化剂全部都反应完了，就算是完全固化了，但这都是理想状态，实际也是不可能的，但是我们也要尽量让其反应的尽可能的完全，这样才能更好的发挥AB胶水的固化后特性；ab胶如何配比呢？这个一般厂家都会有一个推荐的配合比例，一般我们使用过程中严格按厂家推荐的比例进行作业就可以了；不可依个人喜好或为了加快前期的固化反应速度来随意调整配合的比例。 ...
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ab胶使用步骤,AB胶使用过程中有哪些该注意的地方？胶水厂家为您解答
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶(树脂组份或A组份），一液是固化剂/硬化剂（B组份），两液相混才能固化/硬化，AB胶是双组分胶粘剂的叫法。常见的AB胶环氧树脂AB胶，聚氨酯AB胶，有机硅AB胶，丙烯酸AB胶，其它结构型AB胶等那么，AB胶一般的使用操作正确的步骤是什么样的呢？下面我们来了解一下1、器具：推荐用硬壁硬底的容器和宽扁的搅拌工具（专业的搅拌机器更好） 保证器具干燥无异物，调胶后尽快进行清洗（...
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环氧树脂/环氧树脂AB胶固化的三个阶段，它是如何由液体变为固体的?
1、液体-操作时间：操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，环氧树脂和固化剂按比例混合搅拌均匀之后，环氧树脂/固化剂的混合物仍然是液体，在这个状态时间内可以进行灌胶作业，灌注的胶水也有充分的时间渗透流入到被灌产品中；为了保证可靠的密封保护粘接性能，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化：混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或 “突变”；这时的环氧没有长时间的工作可能，流动性快速变差，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰，它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用手...
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环氧树脂AB胶在使用过程中的注意事项epoxy
1、操作场所保持通风，有过敏现象的人员尽量不要直接操作2、大批量使用前请先小量试用，掌握产品使用技巧，以免差错3、灌封类胶水用前最好将A胶桶内上下搅拌均匀（时间长了可能会有沉淀），对于时间4、存放较长的灌封胶A胶（保质期内）建议定期进行搅拌或定期上下倒置存放以减少沉淀5、AB胶调胶时注意调胶量，操作时间内能用多少调多少（混合胶量较大时，操作时间会缩短）6、AB胶类常温阴凉处储存即可，单组份胶水建议冰箱5度左右储存；单组份胶水从冰箱拿出备用时须提前时间（让胶水解冻，提前8小时以上为佳）用前须搅拌7、开盖后未来得及用完...
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环氧树脂AB胶的常规操作方式epoxy ab glue
器具：推荐用硬壁硬底的容器和宽扁的搅拌工具（专业的搅拌机器更好） 保证器具干燥无异物，调胶后尽快进行清洗（可用酒精或二甲苯进行清洗器具）配比：AB组份胶水须按重量比进行混合，偏差建议小于5%搅拌：胶水配比混合后，搅拌要充分均匀，保证容器的各个部位都要搅拌到位（搅胶时间没有特别限定，充分混合均交即可，所有部位色泽一致、浓度一致可定为均匀）；灌封胶在搅拌后推荐抽一下真空，这样灌封出的产品外观、性能更佳。上胶：操作时间较长的胶水在搅拌后放致...
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环氧树脂粉末涂料的优点及缺点都有哪些？
环氧树脂粉末涂料的优点①无溶剂、减少公害粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分涂料它的制造、运输和施工解决了因溶剂而造成的公害②简化涂装工序,提高涂装效率液体涂料的施工需经刮膩子、喷涂底涂料、水磨、喷面涂料等“三磨三抄”10多道至20多道工序,加工周期7~10天。而粉末涂料涂装只需喷涂、固化、冷却等3~4道工序,一次成膜能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。③粉末涂料损失少并可回收再用与液体涂料相比,粉末涂料可以直接涂覆到被涂物表面上去,经烘烤固化形成涂膜,而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系...
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常见的环氧树脂检测项目及检测标准有哪些？
环氧树脂主要用于玻璃钢制造，防腐工程、粘接工程加固、电子电器绝缘粘接保护、各类民用及军工行业等。那么环氧树脂的检测项目及标准有哪些：检测项目： 凝胶时间、固化、粘接强度、吸水率、硬度、外观、粘度、比重、热变形温度、耐电压、触变性、表面电阻和体积电阻等检测项目。检测标准：GB/T 1303.4-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板 第4部分：环氧树脂硬质层压板 GB/T 13657-2011 双酚A型环氧树脂 GB/T 15022.3-2011 电气绝缘用树脂基活性复合物 第3部分：...
