有机硅胶

  • 有机硅灌封胶不能固化是什么原因导致的?解决的方法有哪些?

    有机硅灌封胶不能固化是什么原因导致的?解决的方法有哪些?

    在使用灌封胶时有时会出现不固化的现象,而这种现象被称为灌封胶的中毒现象。这种中毒现像一般出现在使用加成型的有机硅灌封胶的过程中;下面分析一下造成不固化的原因及解决的方法。造成有机硅灌封胶不固化的原因:  1、人为的因素或计量工具的误差造成配胶比例错误;  2、固化的温度不够或时间不够造成固化不完全,www.hcglue.com  比如在寒冷的冬季,灌封胶在混合后固化速度极其慢,长时间根本感觉不到固化的存在; 3、产品过了储存有效期或接近储存期造成失效或者效能降低;  4、使用时的环境中有使催化剂中毒的因素...

  • 加成型热固化硅橡胶固化后表面发粘是什么原因?

    加成型热固化硅橡胶固化后表面发粘是什么原因?

          产生的原因: 加成胶催化剂中毒或过期失效;或超过储存期而变化。       造成的原因可能是: 因为计量器具误差或人为的偶然误差造成双组分配胶比例错误;单组分胶过了储存期而失效;储存时因储存不当造成;使用时,双组分一次配胶太多,超过允许操作时间,常温下放置时间过长,胶中的催化剂为空气中的一些物质所毒化失效;单组分则在使用中,固化温度过低或固化时间不足所致;使用时制品的表面涂层厚度过薄,使胶中的催化剂为空气中的一些物...

  • 加成型热固化硅橡胶使用中出现胶不固化是什么原因?

    加成型热固化硅橡胶使用中出现胶不固化是什么原因?

        出现问题的原因: 胶水中的催化剂中毒或过期失效;固化温度不够或时间不够造成固化不完全。     造成问题的原因可能是: 因为计量器具误差或人为的因素造成配胶比例错误;产品超过了储存期或接近储存期造成失效、效能降低;储存时因储存不当造成产品中催化剂失效或效能降低;使用时的环境中有使催化剂中毒的因素,如含磷、硫、氮的有机化合物,或与加成硅胶同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚脂、缩合型室温硫化硅橡胶等产品;固化温度不够或时间不够造成固化不完全。 ...

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